彈簧（huáng）的製造工藝

彈簧的製造（zào）工藝有（yǒu）多種多樣，但其（qí）主要的成形（xíng）寸：藝（yì）主要有兩種，冷成形和熱成形。

在彈簧冷成形工藝中，彈簧的製（zhì）作主要采用油淬火回火材料、鉛浴（yù）韌化熱處理彈簧（huáng）線材、冷拔強化線材等，采用這類材料製造彈簧的工藝過程中一般（bān）不需要專門的熱處理而隻需要進行去（qù）應力退火，彈簧的設計工作應力與所采用（yòng）的材料性（xìng）能相關。彈簧冷成形（xíng）工藝一般適合於線徑較小（xiǎo）的、或形狀較為複雜的異形彈簧，如線徑小於15mm，各種卡、拉、扭彈簧、中凸、中凹、弧形彈（dàn）簧等。冷成形工藝特點是（shì）：廠（chǎng）藝流程簡單，避免了再次熱處理的（de）變形、脫碳等情況發生。

在彈簧熱成形工藝中，彈簧的製作主要采用熱軋材料、退火材料、退火冷拔材料等，采用這類材料製造彈簧需要加熱淬火和回火熱（rè）處理，彈簧的（de）設計工作應力（lì）與所選材料及熱處理工藝相關。彈簧熱成形工藝一般適合於線徑較大（dà）的、或形狀較為簡單的彈簧，如（rú）線徑大於6mm的各種圓柱或錐形彈（dàn）簧（huáng）。熱成形工藝特點是產品的增值效應較大，可以生產線（xiàn）徑較大的彈（dàn）簧。