產品知識（shí） / News

在一定的條件下.采用軋製的型材直接加工產品是合理的。在製造廠需要改鍛的工具鋼仍然占相（xiàng）當大的比重。除了熱（rè）鍛成（chéng）形可以減少切削加工和充分利用（yòng）鋼材（cái）等原因之外,工具鋼的（de）改鍛（duàn）有利於提高鋼材的（de）內在質量,作用也主要體現在以下幾大方麵。 

1）通常鋼材的截麵愈小,鍛造比愈大,冶金質量本身就愈好。出此凡是（shì）需要先經（jīng）過改緞再坦行加上的工具毛坯,席盡可能選用較小截麵的鋼材改鍛為（wéi）較大（dà）截向的毛坯,這樣有利於保證工具（jù）鋼內部有較好的冶金質量。 

2)改鍛使（shǐ）工具鋼內部的流（liú）線分布比（bǐ）較合理。例如盤形銑刀如果用略大於（yú）具外徑的鋼材落料後直接進行機械加工（gōng）,從鋼材利用率和（hé）降低加工成本方麵考慮是（shì）合（hé）理（lǐ）的,然而鋼內央雜物排列的（de）方向、碳化物偏析的排列方向都和切削刃口平行,即處於最大的受力方向（xiàng）,對使用性能不利c如果用小規格的俐材經過改鍛(鐓（duì）粗後（hòu）打扁),則流線呈放射狀(徑向)分布,改善了銑刀的性能. 

3)通過改鍛商（shāng）可（kě）能改善關鍵部位（wèi）的（de）材質,使上具受力最嚴重的部他的材質獲得改善,從而收到大幅度提高工具鋼壽命的效果。 

4)鍛造的加熱過程想（xiǎng）著擴散（sàn）退火的作用。工具（jù）鋼改鍛時的加熱溫度可以略高於鋼錠開壞的加（jiā）熱溫度,因為在開坯和軋製之後,品內和品問（wèn）偏析（xī）己明（míng）顯改（gǎi）善。鋼材改銀加熱時局部熔化的傾向減小。加熱溫度愈高,保溫時劉愈長（zhǎng）,消除偏析酌作用愈顯著。顯然模具鋼在高溫加熱的過程市奧氏體晶粒長大,似在高溫加熱後緊接著進行壓力（lì）加工,則可以細化英氏體晶粒,如果終鍛溫度控（kòng）製得好、鍛後冷卻方式合理,則可以抑製網狀碳（tàn）化物（wù）的出現,達對於保證（zhèng）鋼的RJ加（jiā）工性（xìng）和最終的（de）使用件能都十分重要,因此工具（jù）鋼的終鍛（duàn）溫度販（fàn）予以控製,一般應控製在表3.2的範圍內。