不鏽鋼製造工藝有熱軋和冷軋兩種,任何一種不鏽鋼都可以使用這兩種方法製造而成,那麽既然都可以製造為什（shí）麽還存在兩種方法（fǎ）,這（zhè）是（shì）因為他們彼此（cǐ）各有缺點、各有優點,我（wǒ）們可以根（gēn）據自己（jǐ）的具體需要,更加重（chóng）視哪一方麵（miàn）的（de）性能選擇製造方法。因（yīn）為不鏽鋼熱軋工藝是（shì）比較常見的,中華標準件網帶大家了（le）解（jiě）下不鏽鋼板熱軋工藝的優缺點。
不鏽鋼板熱軋優點:能夠把鋼錠鑄造組織損壞,消除組織上一些細微的缺陷,把鋼材（cái）晶粒細化,讓鋼結構組織更加緊密,整體性能得到提高。這種提高主要體現在沿軋製方向上,從（cóng）而使鋼材（cái）在一定程度上不再是各向同性體;澆（jiāo）注時形成的氣泡、裂紋和疏鬆等（děng）一些缺陷可以在高溫或者高壓之下予以消除。
很多事物都遵循熱脹冷縮的原理,不鏽鋼板也是如此,在進（jìn）行焊縫處理的時候,局部收縮誘發的應變能夠達（dá）到屈服點的數倍,這個應力比荷載引起的還要（yào）大很多。另外就是在巨大的壓力下,不鏽鋼板內部的非金屬夾雜物（wù）,一些硫化（huà）物或者氧化物被壓成薄片,出現分層現象。分層使鋼材沿（yán）厚度方向受拉的性能大大惡化,並且有可能在焊（hàn）縫收縮時出現層間撕裂。
另一種情況（kuàng）就是如果運用不鏽鋼熱軋工藝,如果冷卻不均勻,就會造（zào）成殘餘應力。殘餘應力是在沒有外力作用下內部自相平（píng）衡的應力,很多熱軋型不鏽鋼都會遇到這種情況,鋼截麵尺寸越大,殘餘應力（lì）也越大。正常情況下殘餘應力能夠保持自己相互平衡,但不（bú）鏽鋼在很多情（qíng）況下都（dōu）需要在外（wài）力作用下進行處理,這個時（shí）候就會破壞平衡。如對變形、穩定性、抗疲（pí）勞（láo）等方麵的操作時都會引起不好的情況發生（shēng）。
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