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鍍鋅板就是鋼板表麵鍍一層薄而致密的鋅（xīn）金屬層，防止鋼板表麵受到腐蝕，以達（dá）到延長鋼板（bǎn）使用壽命目（mù）的（de），並且金屬鋅表麵呈銀白色，色澤美觀而廣受（shòu）歡迎。汽車（chē）用鍍鋅板的主要概況是：

1、生產工藝

按鍍鋅板的生產（chǎn）工藝及深加工方法的不同，鍍鋅板主要分為熱鍍鋅板和電鍍鋅板，前者主要是將薄鋼板浸入鋅槽中，使鋼板表麵粘附一層鋅，將出槽後的熱鍍鋅板加熱至約500℃，使其表麵產生一種鋅和鐵的合金薄膜；而後者是利於溶液電解的原（yuán）理，先將Zn2+離子電解到溶液中，然後在鋼（gāng）板表麵沉積（jī），形成（chéng）一層均勻而致密的鋅金屬或合金層（céng）。

2、鍍鋅板（bǎn）表麵質量

根據鍍鋅板表麵質量的情況（kuàng），其又可分（fèn）為單麵鍍鋅（xīn）板和雙麵差鍍鋅板，表麵僅一麵有鍍鋅層的鋼板叫（jiào）做單麵（miàn）鍍鋅板。如果在已經一麵（miàn）鍍鋅的鋼板（bǎn）的另一麵，也塗一（yī）層鋅金屬，由於其厚度的差異，稱為雙（shuāng）麵差鍍鋅板。

3、電（diàn）鍍溶液的種類（lèi）

根據電鍍溶（róng）液的種類可將電鍍鋅分為五（wǔ）大（dà）類，分別為：堿性氰化物鍍鋅、堿性鋅（xīn）酸鹽鍍鋅、銨鹽鍍鋅、無銨氯化物鍍鋅、和硫（liú）酸鹽鍍（dù）鋅。

1）堿性氰化物鍍鋅後產品表（biǎo）麵色彩豔麗（lì），特別適用於彩（cǎi）色鍍鋅；但是由於氰化物屬於劇毒（dú）物質，在堿性氰化物（wù）鍍鋅的過（guò）程中對通風設備提出了更（gèng）高的要求，環境保護的（de）限製對無氰少氰電鍍液（yè）提出了更高的要求。

2）堿性鋅酸鹽電鍍液的pH值為12～13，該工藝是由堿性氰化物鍍鋅演變而來（lái），也同樣適合於彩色鍍鋅，其電鍍層的（de）晶格結構主要呈柱狀，具有優良的耐蝕性（xìng）。

3）采用銨鹽作為電鍍液時（shí），電流利（lì）用率高，產品（pǐn）表麵金屬（shǔ）離子沉積速度快，得到的電鍍層致密、光亮（liàng）；但是由於（yú）銨鹽電鍍溶液對（duì）鍍槽中的鋼鐵設備腐（fǔ）蝕嚴重、廢水處理（lǐ）困難，銨鹽鍍鋅迅速被無銨氯化物鍍鋅所取代。

4）采用無銨氯化物鍍鋅方法得到的電（diàn）鍍鋅經鈍化（huà）後，表麵呈藍白色，其（qí）表麵與鍍鉻後（hòu）顏色類似。

5）硫酸鹽鍍鋅是目前國內廣泛采用的（de）一種電鍍方法，由於（yú）其電鍍溶液成分簡單、成本低，且性（xìng）能穩定，對環境及電鍍設備危害小；電鍍過程可使用較高的電流，鍍層沉積速度較快，因此特別適用於線材、型材等大體積零部件。

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