金屬表麵磷化處理是常用(yòng)的前處理技術,原理上應屬於化學轉換膜處理,主(zhǔ)要應用於金屬(shǔ)表麵磷化,有色(sè)金屬(如鋁、鋅)件也可應用磷化。現代磷化(huà)工藝流程一般為(wéi):脫脂→水洗→除鏽(xiù)→表調→磷(lín)化(huà)→水洗→烘幹。本文主要講解金屬表麵磷化處理中的幾個重點過程。
一、脫脂(zhī)
鋼(gāng)材及(jí)其零(líng)件在儲運過程中要(yào)用防鏽油脂保護,一般合金在壓力加工(gōng)時要用到拉(lā)延油,林件在切削加工時要接觸乳化液,熱處理時可能接觸冷卻油,零件(jiàn)上還經常有操作者手(shǒu)上的油跡和汗跡,零件上的油(yóu)脂還(hái)總是和灰塵等雜(zá)質摻和在一起的。零件上的油脂不僅阻礙了磷化膜的形成(chéng),而且在(zài)磷化後進行塗裝時會影響塗層的結合力、幹燥性能、裝飾性能和耐蝕性。
二、塗裝前除鏽、除氧化(huà)皮
鋼鐵熱加工時受氧化產(chǎn)生硬而(ér)脆的氧化皮,如熱軋(zhá)鋼板、熱處理零件、鍛件、焊接件都會有氧化皮。此外鋼鐵在儲(chǔ)運過程(chéng)中,接(jiē)觸水或其他腐蝕介(jiè)質,都極易出現一層黃鏽。而這(zhè)氧(yǎng)化皮和黃鏽在塗層下時會加快(kuài)鋼鐵的腐蝕速度。可見充分的除去鋼鐵(tiě)表(biǎo)麵的氧化皮和(hé)黃鏽,對塗裝物得到有效保護是非常重要的。除鏽方法就倆類(lèi),一是機械法,二(èr)是化學法。
三、磷化處理
所謂磷化處理是(shì)指金屬(shǔ)表麵與含磷酸二氫鹽的酸性溶液接觸,發生化學反應而在金屬(shǔ)表麵生成穩定的(de)不溶性的無機化合物膜(mó)層的一種(zhǒng)表麵的化學處理(lǐ)方法。所形成的膜稱為(wéi)磷化膜(mó)。
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