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304不鏽鋼工字鋼自動機械焊接效能體現在哪方麵
時間：2019-03-18 來源：http://www.hhhtxtnj.com/
現代的一些建築中（zhōng），有許多用到焊接的，304不鏽鋼工字鋼（gāng）所以這就對焊接的要求比較高，而且（qiě）對一些鋼的要求也是非常的嚴格，那麽H型鋼的焊接技術有哪些，焊接的過程是什麽樣的呢?
焊接過程（chéng）
埋弧自（zì）動焊接時，引（yǐn）燃電弧、送絲、電（diàn）弧沿焊接方（fāng）向移動及焊接收尾等過程完全由機（jī）械來完成。 埋弧（hú）自動焊過程（chéng）如圖2-11所示。 焊劑2由漏鬥3流出（chū）後，均勻地堆敷在裝配好的工件1上，焊絲4由送絲機構經送絲滾輪5和導電嘴6送入焊接電弧區。埋弧（hú）焊接H型鋼焊接（jiē）電源的（de）兩端（duān）分別接在導電嘴和工件上。埋弧焊接H型鋼送（sòng）絲機構、焊劑漏鬥（dòu）及控製盤通常都裝（zhuāng）在一台小車上以實現焊接（jiē）電弧的（de）移動。 焊接過程是通過操作控製盤上的按鈕開關來實現自動控製的。304不鏽（xiù）鋼工字鋼焊接過（guò）程中，在工件被焊處（chù）覆蓋著一層30－50mm厚的粒（lì）狀焊劑，連續送進的焊絲在焊劑層下與焊件間產生電弧，電弧的（de）熱量使（shǐ）焊絲、工件（jiàn）和焊劑溶化，形（xíng）成金屬熔池，使它們與空氣隔絕。隨著焊機自（zì）動向（xiàng）前移動，埋弧焊（hàn）接H型鋼（gāng）電弧不斷熔化前方的焊件金屬、焊絲及焊劑，而熔池後方的邊緣開始冷卻凝固形成（chéng）焊（hàn）縫，液態熔（róng）渣隨後也冷凝形成堅硬的渣殼。如圖2-12所示。未熔化（huà）的焊劑可回收使用。 304不鏽鋼工字鋼焊絲和焊劑在焊（hàn）接（jiē）時的作用（yòng）與手工電弧焊的焊條（tiáo）芯、焊條藥皮一樣。埋弧焊接H型鋼焊接不同的材料應選（xuǎn）擇不（bú）同成分的（de）焊絲和焊劑。如焊接低碳（tàn）鋼時常用H08A焊絲，配用高錳高矽（guī）型焊劑HJ431等。304不鏽鋼工字鋼焊接電源通常采用（yòng）容量較大（dà）的弧焊變（biàn）壓器。304不鏽鋼工字（zì）鋼自動機（jī）械焊（hàn）接效能體現在哪方麵（miàn）http://www.hhhtxtnj.com/
焊接過程（chéng）
埋弧自（zì）動焊接時，引（yǐn）燃電弧、送絲、電（diàn）弧沿焊接方（fāng）向移動及焊接收尾等過程完全由機（jī）械來完成。 埋弧（hú）自動焊過程（chéng）如圖2-11所示。 焊劑2由漏鬥3流出（chū）後，均勻地堆敷在裝配好的工件1上，焊絲4由送絲機構經送絲滾輪5和導電嘴6送入焊接電弧區。埋弧（hú）焊接H型鋼焊接（jiē）電源的（de）兩端（duān）分別接在導電嘴和工件上。埋弧焊接H型鋼送（sòng）絲機構、焊劑漏鬥（dòu）及控製盤通常都裝（zhuāng）在一台小車上以實現焊接（jiē）電弧的（de）移動。 焊接過程是通過操作控製盤上的按鈕開關來實現自動控製的。304不鏽（xiù）鋼工字鋼焊接過（guò）程中，在工件被焊處（chù）覆蓋著一層30－50mm厚的粒（lì）狀焊劑，連續送進的焊絲在焊劑層下與焊件間產生電弧，電弧的（de）熱量使（shǐ）焊絲、工件（jiàn）和焊劑溶化，形（xíng）成金屬熔池，使它們與空氣隔絕。隨著焊機自（zì）動向（xiàng）前移動，埋弧焊（hàn）接H型鋼（gāng）電弧不斷熔化前方的焊件金屬、焊絲及焊劑，而熔池後方的邊緣開始冷卻凝固形成（chéng）焊（hàn）縫，液態熔（róng）渣隨後也冷凝形成堅硬的渣殼。如圖2-12所示。未熔化（huà）的焊劑可回收使用。 304不鏽鋼工字鋼焊絲和焊劑在焊（hàn）接（jiē）時的作用（yòng）與手工電弧焊的焊條（tiáo）芯、焊條藥皮一樣。埋弧焊接H型鋼焊接不同的材料應選（xuǎn）擇不（bú）同成分的（de）焊絲和焊劑。如焊接低碳（tàn）鋼時常用H08A焊絲，配用高錳高矽（guī）型焊劑HJ431等。304不鏽鋼工字鋼焊接電源通常采用（yòng）容量較大（dà）的弧焊變（biàn）壓器。304不鏽鋼工字（zì）鋼自動機（jī）械焊（hàn）接效能體現在哪方麵（miàn）http://www.hhhtxtnj.com/