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幾天來，“無人化操作”、“黑燈工廠”、“智慧工廠”等關鍵詞在業內（nèi）熱議。那（nà）麽，如此鬼斧神工，引（yǐn）起這麽大關注的工程出自誰之手？

武漢乾冶負（fù）責人回（huí）答51網記者

據悉（xī），為了（le）滿足宏旺用戶智能工（gōng）廠（chǎng）無人化的需求，武漢乾冶團隊（duì）從最初方案設計、參數確定、設備選型，到設備設計階段各設備零部件結構優化、材料對比、尺寸公差（chà）選用都做到（dào）有理有據（jù）、多麵論證。

按（àn）照用戶要求，從吊（diào）輥、運輥、換輥、磨（mó）輥，再到運輥、存輥等數個環節都要無縫對接。

所以，在軋機組件輥係裝配、換輥裝置、工作輥活門機構等設備設計過程中，乾（qián）冶團隊通過設計（jì）核算、多次論證、反（fǎn）複模擬等進行了大量的修改工作，滿足了用戶無縫（féng）對接的要求。

整個產線，涉及（jí）到的東西非常多，比如（rú）自動穿帶、自動（dòng）打捆（kǔn）等需求，非常需要參與自（zì）動化的各（gè）個（gè）設備相互支持、相互配合，任何一個環節稍（shāo）有疏忽，都（dōu）可能出現不可預估（gū）的後果。

對於（yú）每台設備，設計者都賦予“靈性”，使其具有（yǒu）自（zì）動識別、自動反應、自動學習、自動糾錯的功能。全線采取遠程集中控製，改變傳統產線現場人工操控，開啟產線無人化生產的智能模（mó）式。

，陽江宏旺智能化工廠投產標誌著（zhe）武漢（hàn）乾冶智能工（gōng）廠設備供（gòng）貨邁開了重要的（de）一步。接下來，對於宏旺集團整個陽江基地不鏽鋼產業鏈後續二期項目、三期項目（mù），武漢（hàn）乾冶仍將是其重要的設（shè）備供應商和項目建設（shè）者。

被譽（yù）為（wéi）“不鏽鋼行業真正的高新技術企（qǐ）業和行業高端技術的引領者”的武漢乾冶，將能帶給行業（yè）更多震（zhèn）撼。

武漢乾（qián）冶在總經理李軍的領導下，通過近10年的（de）技術沉澱、人才培養、高（gāo）級人才引進等，逐漸組成了具有自己企業文（wén）化特色的團隊。

近幾（jǐ）年，武漢乾冶始終作（zuò）為不鏽鋼行業冷（lěng）軋（zhá）設備高新技術的引領者，先後參與了國內數十（shí）條不鏽鋼連軋項目的建設，為中國不鏽鋼冷軋事業（yè）的發展做（zuò）出了傑出的貢獻。

雖然碩果累累、成績驕人，但乾冶人始終不驕不（bú）躁，埋頭苦幹，尋差距，找（zhǎo）不足（zú）。正是這種生於憂患的（de）企業文化，武漢乾冶近幾年（nián），特別是2019年（nián），研究開發了18輥（gǔn）連軋（zhá）在冷軋矽鋼上的應用（yòng）、20輥精密冷軋機（jī）軋製特（tè）薄板帶的應用等，特別是開（kāi）發（fā）的20輥精密冷（lěng）軋機，最（zuì）薄產品可軋到（dào）0.05mm，厚（hòu）度精度可控製在0.001mm之內，完全達到了國外同類軋機的最（zuì）高水平。

而這樣的研發和創新（xīn），在武漢乾冶將成為常態。