河北鋼鐵集團唐鋼公司以特鋼思維 推動大型鋼產品升級結構調整
時間:2015-07-21 來源:www.hhhtxtnj.com
今年以來,唐鋼型鋼部樹立特鋼思(sī)維,大力進行產品結構調整,取得顯著成績(jì)。上半年(nián),生(shēng)產大型鋼15萬噸,大角(jiǎo)鋼、電極扁鋼等(děng)高附加值產品比例達到30%,同比提高23%。其中大角鋼(gāng)產品搶占全國1/3的市場份額,產品噸鋼售價高於(yú)行業平均水(shuǐ)平50元。此外,Q460C大型角鋼、Q470高強40U礦用支撐鋼、400×170毫米鋼板樁等填補國內空白產品相繼研發並成功打入市場,逐漸成為不可替代性(xìng)產品,贏得了一批忠誠直(zhí)供用戶的青睞。
一條一(yī)直生產常規產品,在訂單不飽和、產品售價偏低(dī)狀態徘徊的產線,如何短時間內實現華麗逆轉?該部部長陳興(xìng)偉一語道破玄機:"堅持(chí)用特鋼思維,走差異化競爭之路,生產用戶個性化需求度高(gāo)的高附加值(zhí)產品,是突破重(chóng)圍的關鍵(jiàn)。"
把裝備優勢轉化為產品優勢
型鋼部成立之初(chū),部長陳興(xìng)偉就率隊(duì)到國內先進的(de)同類型產(chǎn)線對標,並對自身裝備深入剖析,從而明確產線產品定位。"通過產線對標,我們發現,國內領先的特鋼產線全都采用(yòng)定製的生產模式,而生產別人不能生產或生產難度相(xiàng)對偏大的產品,正是我們產(chǎn)線的特長。"陳興偉介紹。
唐鋼大型鋼生產線擁有國內獨有的兩架順列式擺置(zhì)的1100mm開坯機,可實現控溫軋製,非常有助於為用戶定製生產非常規品種。為此,型鋼部利用特鋼思維模式(shì),走"量身定製,小規模大效益,小品種大市(shì)場"的品種結構調整路線(xiàn),著力生產高附加值產品,由普鋼產品逐漸轉為優特(tè)鋼生產,把裝備優(yōu)勢最大(dà)限度(dù)轉化為產品優勢(shì)。
今年5月份,一家澳大利亞獨資的礦機(jī)公司主動上門尋求幫助。該企業需要300噸14.8米超(chāo)長定尺的Q460C材質(zhì)的大型角鋼用於(yú)製作礦車(chē)車底。但由於這種材(cái)質(zhì)、規格在全國屬於首例,沒有企業(yè)願意冒險接單。型鋼部的精整收集裝置最長可以(yǐ)放(fàng)到18米(mǐ),這(zhè)一裝備優勢正好(hǎo)可(kě)以滿足(zú)用戶超長定尺的要求。通過對自身設備和技術水平的充分(fèn)分析(xī),型鋼部簽下了這一單。該部根據(jù)用戶(hù)產品性能和表麵質量等方麵的要求,在生產工(gōng)序嚴格控製硫、磷等元素含量,優化加熱製度(dù)和軋製規程,實現了該產品的一次性成功軋製。當(dāng)這批大角鋼運達用戶時,贏得了該公司的嘖嘖稱(chēng)讚。該公司(sī)采購部負責人強烈表示要與唐鋼進一步加深合(hé)作。
為進一(yī)步發揮(huī)裝備潛能,大型鋼生產線先後實施設備功能完善與技術改進項目80餘項:優化軋製程序,進一步提高生產能力;恢複設備功能,實現安全聯鎖保護,確保在線設(shè)備長周期安全運(yùn)行;恢複自動化軋鋼工藝,實現所有方鋼產品及部分角鋼產品自動化軋製,進一步提高產品質量穩定性......
設備功能(néng)的充分(fèn)發揮,為產品升級提供了基礎保障。上半年,型鋼部先後開發了(le)200×30毫米(mǐ)、200×28毫米、200×26毫米等(děng)非標規格角鋼(gāng),以及130×180毫米、220×155毫米、245×120毫米等六種電極扁鋼新品(pǐn),實現(xiàn)了差異化定製,噸鋼創效150元(yuán)。
市場化機製激發創效潛能
走特鋼生產道路,必須從工藝、設備控製(zhì)到市場(chǎng)銷售全部打通,這就需要完全市場化的管理機製做支撐,最大(dà)限度激發全員創效積極(jí)性。型鋼部(bù)把重塑體製機製作為踐行特鋼模式的突破口,大刀(dāo)闊斧進行改革。
型鋼部打破傳統的廠-車間-班組-崗位職工的模式,建立兩科一室四(sì)個作業區的扁平高效的管(guǎn)理架構,取消車間管理層級,由生產技術室、設備管理室(shì)代替廠部行使(shǐ)管理職責,將生產指令(lìng)、市場(chǎng)反饋、用戶需求等信息直接下達(dá)到作業區,進而提升產線對市場的適應能力和(hé)響應速度,建立起更加貼近市場的生產運營模式。
4月26日,大型鋼生產線正在生產Q470高強40U礦用支撐鋼,此鋼種是產線(xiàn)新開發的(de)高附加值鋼種,噸鋼創(chuàng)效在470元以上。生產技術科主管師吳功軍正在進行(háng)盯班作業。"作業長負責製將我們這些工藝(yì)技管人員全部匹配到產線,工作績(jì)效和產線生(shēng)產直接掛鉤,並且推行關鍵工(gōng)序節(jiē)點包幹製,我們的壓力更大了。現在隻要煉高附加值鋼種,我們就會(huì)自發進行24小時(shí)盯班作業,確保產(chǎn)品生產、質量穩定。"吳(wú)功(gōng)軍介紹。
特鋼(gāng)生(shēng)產思維,首要的就是確保產品質量穩定性(xìng)。而靈活的激勵機製可以使生產更順暢,也能借此進一步提高產品質量穩定性。今年初(chū),型鋼部修訂《獎(jiǎng)金發(fā)放管理辦法》,打破(pò)原有大鍋飯,將獎金的80%拿出來,按照產品附加值不同進行噸鋼計(jì)獎,同時合理考(kǎo)慮換輥、定修因素,輔之以班組競賽、技經指標攻關和關鍵崗位競爭上崗製度,全麵激發職工(gōng)工作熱情。
通過(guò)扁平高(gāo)效的運行(háng)機製和完全市場化的激勵機製,大型鋼(gāng)生產線高附加值產品產能較去年提高23%。同時,用(yòng)戶的產品質量滿意度也穩步提升,上半年該(gāi)部實現質量零異議。
一條一(yī)直生產常規產品,在訂單不飽和、產品售價偏低(dī)狀態徘徊的產線,如何短時間內實現華麗逆轉?該部部長陳興(xìng)偉一語道破玄機:"堅持(chí)用特鋼思維,走差異化競爭之路,生產用戶個性化需求度高(gāo)的高附加值(zhí)產品,是突破重(chóng)圍的關鍵(jiàn)。"
把裝備優勢轉化為產品優勢
型鋼部成立之初(chū),部長陳興(xìng)偉就率隊(duì)到國內先進的(de)同類型產(chǎn)線對標,並對自身裝備深入剖析,從而明確產線產品定位。"通過產線對標,我們發現,國內領先的特鋼產線全都采用(yòng)定製的生產模式,而生產別人不能生產或生產難度相(xiàng)對偏大的產品,正是我們產(chǎn)線的特長。"陳興偉介紹。
唐鋼大型鋼生產線擁有國內獨有的兩架順列式擺置(zhì)的1100mm開坯機,可實現控溫軋製,非常有助於為用戶定製生產非常規品種。為此,型鋼部利用特鋼思維模式(shì),走"量身定製,小規模大效益,小品種大市(shì)場"的品種結構調整路線(xiàn),著力生產高附加值產品,由普鋼產品逐漸轉為優特(tè)鋼生產,把裝備優(yōu)勢最大(dà)限度(dù)轉化為產品優勢(shì)。
今年5月份,一家澳大利亞獨資的礦機(jī)公司主動上門尋求幫助。該企業需要300噸14.8米超(chāo)長定尺的Q460C材質(zhì)的大型角鋼用於(yú)製作礦車(chē)車底。但由於這種材(cái)質(zhì)、規格在全國屬於首例,沒有企業(yè)願意冒險接單。型鋼部的精整收集裝置最長可以(yǐ)放(fàng)到18米(mǐ),這(zhè)一裝備優勢正好(hǎo)可(kě)以滿足(zú)用戶超長定尺的要求。通過對自身設備和技術水平的充分(fèn)分析(xī),型鋼部簽下了這一單。該部根據(jù)用戶(hù)產品性能和表麵質量等方麵的要求,在生產工(gōng)序嚴格控製硫、磷等元素含量,優化加熱製度(dù)和軋製規程,實現了該產品的一次性成功軋製。當(dāng)這批大角鋼運達用戶時,贏得了該公司的嘖嘖稱(chēng)讚。該公司(sī)采購部負責人強烈表示要與唐鋼進一步加深合(hé)作。
為進一(yī)步發揮(huī)裝備潛能,大型鋼生產線先後實施設備功能完善與技術改進項目80餘項:優化軋製程序,進一步提高生產能力;恢複設備功能,實現安全聯鎖保護,確保在線設(shè)備長周期安全運(yùn)行;恢複自動化軋鋼工藝,實現所有方鋼產品及部分角鋼產品自動化軋製,進一步提高產品質量穩定性......
設備功能(néng)的充分(fèn)發揮,為產品升級提供了基礎保障。上半年,型鋼部先後開發了(le)200×30毫米(mǐ)、200×28毫米、200×26毫米等(děng)非標規格角鋼(gāng),以及130×180毫米、220×155毫米、245×120毫米等六種電極扁鋼新品(pǐn),實現(xiàn)了差異化定製,噸鋼創效150元(yuán)。
市場化機製激發創效潛能
走特鋼生產道路,必須從工藝、設備控製(zhì)到市場(chǎng)銷售全部打通,這就需要完全市場化的管理機製做支撐,最大(dà)限度激發全員創效積極(jí)性。型鋼部(bù)把重塑體製機製作為踐行特鋼模式的突破口,大刀(dāo)闊斧進行改革。
型鋼部打破傳統的廠-車間-班組-崗位職工的模式,建立兩科一室四(sì)個作業區的扁平高效的管(guǎn)理架構,取消車間管理層級,由生產技術室、設備管理室(shì)代替廠部行使(shǐ)管理職責,將生產指令(lìng)、市場(chǎng)反饋、用戶需求等信息直接下達(dá)到作業區,進而提升產線對市場的適應能力和(hé)響應速度,建立起更加貼近市場的生產運營模式。
4月26日,大型鋼生產線正在生產Q470高強40U礦用支撐鋼,此鋼種是產線(xiàn)新開發的(de)高附加值鋼種,噸鋼創(chuàng)效在470元以上。生產技術科主管師吳功軍正在進行(háng)盯班作業。"作業長負責製將我們這些工藝(yì)技管人員全部匹配到產線,工作績(jì)效和產線生(shēng)產直接掛鉤,並且推行關鍵工(gōng)序節(jiē)點包幹製,我們的壓力更大了。現在隻要煉高附加值鋼種,我們就會(huì)自發進行24小時(shí)盯班作業,確保產(chǎn)品生產、質量穩定。"吳(wú)功(gōng)軍介紹。
特鋼(gāng)生(shēng)產思維,首要的就是確保產品質量穩定性(xìng)。而靈活的激勵機製可以使生產更順暢,也能借此進一步提高產品質量穩定性。今年初(chū),型鋼部修訂《獎(jiǎng)金發(fā)放管理辦法》,打破(pò)原有大鍋飯,將獎金的80%拿出來,按照產品附加值不同進行噸鋼計(jì)獎,同時合理考(kǎo)慮換輥、定修因素,輔之以班組競賽、技經指標攻關和關鍵崗位競爭上崗製度,全麵激發職工(gōng)工作熱情。
通過(guò)扁平高(gāo)效的運行(háng)機製和完全市場化的激勵機製,大型鋼(gāng)生產線高附加值產品產能較去年提高23%。同時,用(yòng)戶的產品質量滿意度也穩步提升,上半年該(gāi)部實現質量零異議。
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