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6月30日晚21點37分，“同意點火！”隨著集團公司（sī）黨委書記、董事長陳得（dé）信一聲令下，按下送風按鈕，730m/min，900m/min，風（fēng）量逐漸上升，熱風溫度逐步升高，“外圍一切正常。”“煤氣係統正常。”“高（gāo）爐送風係統正常……”半小時後，風量升至1101m/min，熱（rè）風溫度593℃，爐內枕木迅速被點燃，烈焰升騰，酒鋼7號高爐成功點火開爐。項目建設（shè）如期完成，為黨的（de）生日獻（xiàn）禮。

經（jīng）過（guò）9個（gè）月艱（jiān）苦奮戰，上千（qiān）名參戰人（rén）員的不（bú）懈努力，7號高爐以嶄新的姿態（tài）聳立起來，將朝（cháo）著新的目標、新的征（zhēng）程揚帆起航，奮力書寫高質量發展新篇章。

集團公司黨委副書記、總經（jīng）理魏誌斌，副總（zǒng）經理程子建；集團公司相關部門、二級單位負責人，參建單位代表與項目部幹部職工共同見證了（le）這一振奮（fèn）人心的時刻。

“7號高爐成功點火，驗證了優化升（shēng）級方案、送風確認方案，以及各分係統方案的（de）正確（què）性、協調性。”7號高爐優化升級項目部負責（zé）人高建民興奮之情溢於言表，7號高（gāo）爐優化升級采用了國內領先料罐均壓煤氣回收工藝、全爐檢漏技術、爐頂（dǐng）紅外成像和風口成像技術（shù）、熱風（fēng）爐自動燒爐換爐、煤粉（fěn）“一鍵式”噴吹等新技術，為高爐（lú）實現安全（quán）、長壽（shòu）、優質、低耗、高效目標打下了基礎。

7號高爐優（yōu）化升級（jí）項目是省列重大項目，是酒鋼做強做精鋼鐵產業的（de）重要支點，是酒鋼建成主（zhǔ）業（yè）突（tū）出、治理（lǐ）規範、管理（lǐ）科學、和諧發展的現代化企業（yè）集團的重點建設工程。麵臨疫情防（fáng）控、工期緊、任務重等多重壓力，項目部（bù）和各參建單位迎難而上，把疫情防控與工程施工一體籌劃、一體組織、一體實施，克服施工人員返回受阻、設備到貨滯後等困難，強（qiáng）化風險防控，加大精細管理，保工期、保質量、保（bǎo）安全，7號高爐優化升級項目穩步（bù）推進：4月30日，新建噴吹站實（shí）現煤粉噴吹；5月（yuè）10日，熱風爐實（shí）現烘爐；6月1日，7號高爐係統（tǒng）正式開始打壓試漏；6月26日，高爐爐體開始填裝開爐料；6月29日（rì），具備點火條件。

優化升級後的7號高爐，達產達標後將實現皮帶（dài）係統物（wù）料全封閉運輸，副產品回收利用達到90%以上，工序能耗達到369.2kgce/t，煙塵排放小（xiǎo）於10mg/m，經濟合理、資源節約，實現高爐生（shēng）產綠色（sè）化。大數據（jù）智能互聯平台建設，將煉鐵數據數字化、信息化，推動煉鐵精益管理和高（gāo）爐技術（shù）經濟（jì）指標的進步。40餘項先進技術的（de）應用（yòng）及187個檢測點（diǎn）的設置，將提高煉鐵裝備智能化水平，滿足高爐優化升級後技術先進的要求，勞動生產率提高47.3%，人均年產鐵量將從7400噸提高到10900噸，保證7號高爐安全、穩定生產15年以上，裝備水（shuǐ）平達到國內領先（xiān）。

7號高爐設計產能153萬噸，達產達標（biāo）後可達到日產生（shēng）鐵5750噸。高建民表示（shì），我們將按（àn）照開爐（lú）方案（àn），繼續做好項（xiàng）目的消缺和填平補齊，重（chóng）點在優化指標、降低成本、提高產量上下功夫，確保7號高爐快（kuài）速達產、達效，全力以赴完成（chéng）下半年80萬噸產量計劃，為提質增效、轉型升級作出貢獻。

據悉，預計成功點火開爐約20小時後，7號高爐按計劃順利出鐵。