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不鏽鋼帶表麵處（chù）理技改項目（mù）

連雲港市板橋工業園

連雲港華樂合金集團有限公司

連雲（yún）港龍展環保科技（jì）有限公司

本項目占（zhàn）地麵積（jī）約110畝，租賃連雲港華樂不鏽鋼製品有限公司50000多（duō）平方（fāng）米廠房。建設1條750mmHAPL生產線（1#線）和1條750mmHPL生產線（2#線），拆除華樂合（hé）金（jīn）公司原廠（chǎng）區酸（suān）洗線6條（1號至6號），拆除退火爐3台（1號至3號（hào））。建設酸（suān）再生站1座，年處（chù）理廢酸6.5萬噸左右。建（jiàn）設邊角料後處理（lǐ）係（xì）統1套，年處理（lǐ）邊角料1萬噸。配套建設公用輔助工程等。項（xiàng）目建成後實現年處理（lǐ）200係不鏽鋼卷50萬噸、400係不鏽鋼卷（juàn）50萬噸。

（1）廢水（shuǐ）：本項（xiàng）目生活汙水經（jīng）生活汙水處理池（采用A/O工藝）處理後回用於廠區綠化；退火爐冷卻廢水、濕（shī）式除塵器廢水經濁環水係統處理後回用做退火爐冷卻用水、廢（fèi）氣噴淋用水；水噴刷洗（xǐ）工序的刷（shuā）洗含酸廢水、地麵（miàn）與設備衝洗廢水、酸（suān）再生站衝洗廢水、酸霧（wù）處理廢水、旋風脫硫洗滌塔洗（xǐ）滌廢水（shuǐ）等經車間廢水處理站處理後回用於酸霧處理、旋風脫硫洗滌塔洗滌用（yòng）水等（děng）。軟水除鹽（yán）水站的濃水、廢氣處理裝置的煙氣冷卻水、冷卻器1水冷水經沉澱處理後回用做冷卻廢氣噴淋用水（shuǐ）。本（běn）項目廢水全部處理後，回用，不排放。

（2）廢氣：本項目有組織廢（fèi）氣有退火爐燃燒廢氣、冷卻廢氣、破（pò）鱗粉（fěn）塵、拋丸粉塵、混酸（suān）酸霧、硝（xiāo）酸酸霧及酸再生粉塵廢氣、酸再生站廢氣、排煙廢氣。

退火爐（lú）使用的燃料為清潔的天然氣原料，為了減緩退火爐天然氣燃燒廢氣對外環境的影響（xiǎng），本項目退火爐（lú）采用（yòng）熱風預熱式+低NOx型燒嘴（zuǐ）+25m高排氣（qì）筒達標排放。

冷卻廢氣采用（yòng）濕式洗滌除（chú）塵器處（chù）理，經（jīng）處（chù）理（lǐ）後的粉塵廢氣通過1個25m高的排氣（qì）筒達標排放，粉塵能夠滿足《軋鋼工業大氣汙染物排放標準》（GB28665-2012）中表3的要求，鉻及其化合物能夠滿足《鐵合（hé）金工業汙染（rǎn）物排（pái）放標準》（GB28666-2012），鎳及其（qí）化合物能夠（gòu）滿足《大（dà）氣汙染（rǎn）物綜合排（pái）放標準》（GB16297-1996）。

破鱗粉塵（G1-3、G2-1）、拋丸粉塵（chén）（G1-4、G2-2）經充分收集後送布袋除塵（chén）器處理，達標廢氣通過1個15m高的排氣筒達（dá）標排放，顆粒物能夠滿足《軋鋼工業大氣（qì）汙染物（wù）排放標準（zhǔn）》（GB28665-2012）中表3的要求，鉻及其（qí）化合物能夠滿足《鐵合金工業汙染物（wù）排放標準》（GB28666-2012），鎳及其（qí）化合物能夠滿足《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）。

混酸酸霧（G1-5、G2-3）、硝酸（suān）酸（suān）霧（G1-6、G2-4）汙染（rǎn）物采用填料洗滌塔洗滌+SCR反應器處理達標後，通過20m高（gāo）排氣筒高空（kōng）達（dá）標排放。酸霧廢氣中硝（xiāo）酸霧、氟化物滿足《軋鋼工業大氣汙染物（wù）排放標準》（GB28665-2012）中表3的標準要求，NOx滿足《大（dà）氣汙（wū）染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中標準要求；氨滿足《惡臭汙染（rǎn）物排放標（biāo）準》（GB14554-93）要求。

酸（suān）再生站的粉塵廢氣（Gs-1）經布袋除塵器後通過30m高排氣筒達（dá）標排放，最終（zhōng）排放情況滿足《軋鋼工業大氣汙染物排（pái）放（fàng）標準》（GB28665-2012）中要求（qiú），鉻及其化合物能夠滿足（zú）《鐵合金工業（yè）汙染物排放標準》（GB28666-2012），鎳及其化合物能夠滿足《大（dà）氣汙染（rǎn）物綜合排放標準（zhǔn）》（GB16297-1996）。

酸再生廢氣（Gs-2）選取SCR技術降低氮氧化物，脫硝（xiāo）後廢氣通過30m高排氣筒達標排放，氟化物、硝酸霧滿足《軋鋼工業（yè）大氣（qì）汙染物排放標準》（GB28665-2012）中要求（qiú）；二氧化硫、氮氧化物滿足《工業爐窯大氣汙染物排放標準》（DB32/3728-2019）；氨滿足《惡（è）臭汙染物排放標準》（GB14554-93）中要求。

隧（suì）道窯的排煙廢氣（Gb-1）經燃燒+布袋除塵+旋風脫硫洗後達標通過15m高排氣筒高空達標排放。經處理後的隧道窯排煙廢氣二（èr）氧化硫、氮（dàn）氧化物滿足《工（gōng）業爐窯大氣汙染物排放標準（zhǔn）》（DB32/3728-2019）中標準。

（3）噪聲：項目采取選用低噪聲設（shè）備、合理布局、車間隔聲及加強維護和管理等噪聲汙染防治措施後，噪聲（shēng）源（yuán）對（duì）廠界影響（xiǎng）較小（xiǎo），與廠界噪聲背景值疊加後均可滿足相（xiàng）應噪聲標（biāo）準，廠界噪聲達標，滿足環境保護的要（yào）求。

（4）固（gù）廢：本項目產生的廢邊角（jiǎo）料、氧化鐵廢料、廢氣收集塵、軟水除鹽水（shuǐ）站廢活性炭（tàn）、廢濾網屬於一（yī）般工業固廢（fèi），廢（fèi）邊角料進廠區邊角料後處理係統處理後出售；氧化鐵廢料、廢氣收集塵主要成分（fèn）為氧化鐵，回華樂合金公（gōng）司（sī）回煉綜合（hé）利用；軟水除鹽水站廢活性炭由經銷商回收處置；廢濾網由經（jīng）銷商回收處置。廢酸、汙泥、廢催化劑屬（shǔ）於危險固廢，廢酸回酸再（zài）生站處理後回用；汙泥、廢催化劑委托有資質單位（wèi）處理處置。

（5）土壤及地下水：車間地（dì）麵全部混凝土澆築，混凝土之間的縫隙采用環（huán）氧樹脂勾縫。地（dì）麵上鋪設環氧樹脂或者其它更好的防酸堿腐蝕、防滲漏材料，車（chē）間內設置有集水溝將車間內廢水直（zhí）接引入（rù）廢水處理站，防止跑、冒、滴、漏廢水等下滲汙染土壤和地下水。

生產過程產生的廢酸不貯存，直接進廢酸再生站采用（yòng）噴霧焙燒法技（jì）術再生，廢酸不設置臨時貯存場所。

廢水處理站處理汙泥（ní）采（cǎi）用板框壓濾機（jī）壓製成幹餅後轉移至危險廢物暫存場堆存。危險廢物暫存場（chǎng）設置了標誌牌，地麵與裙角均采用（yòng）防滲材料建造，有耐腐蝕的硬化地麵，確保地麵無（wú）裂縫，並建有2m高圍堰和泄（xiè）漏液體收集設施（shī），整個危險廢物暫存場（chǎng）做到“防風、防雨、防曬”，並由專人管理和維護。

汙水站酸性廢水處理係統作防滲漏處理。