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近日，金川集團二礦（kuàng）區18行副井提升係統罐（guàn）籠（lóng）自動化改（gǎi）造順利完成並投入使用（yòng）。項目（mù）研發的雙（shuāng）定位補償搖台是國（guó）內同行（háng）業首創，可以實現罐籠在井筒內水平和豎直方向的（de）同步定位，從根本上解決了傳統搖台穩罐困難、無法補償鋼絲繩彈性伸長的難題。

        18行副井深度1165米，主要承擔二礦區（qū）井下人員和（hé）基建廢（fèi）石及材料的運輸任務。改造前采用傳統的搭接式搖台，在（zài）裝卸礦車時（shí），由於罐籠的載重發（fā）生（shēng）變化而引（yǐn）起鋼絲繩彈性伸縮，造成罐籠在井筒中上下竄動，可能造成搖台穩罐（guàn）器與罐籠卡死，導致（zhì）搖台搖臂變形或撕裂故障，嚴重影響係統安全運行。新型深井補償搖台則（zé）實（shí）現（xiàn）了搖台（tái）自動穩罐、自動托罐（guàn）、自動搭接。同時，利用無線充電和無線通訊技術，實現了罐籠內遠距離無線實時通信、實時照（zhào）明、視頻監控（kòng）、語（yǔ）音對講（jiǎng）、越界偵測等全套（tào）功能，解決了罐內能源（yuán）供給、無線通信聯絡、特定行為（wéi）危險警示等方麵的問題，實現了搖台、安全門、罐內阻車、罐內安（ān）全鏈的全係統自動化（huà）控製（zhì），對提高效率（lǜ）、降低勞動強度、提高乘罐人員的舒適性和安全性具有（yǒu）重要作（zuò）用。