2015年,九江鋼鐵公司(sī)全年產鋼512.4萬噸,比去年增長4.14%;年產材506萬噸,比去年增長3.48%,年產量(liàng)首(shǒu)次突破500萬噸,創曆史最好水平。
煉鐵(tiě)的穩定、高產為煉(liàn)鋼生產提供了充足的鐵水,促使煉鋼自我加(jiā)壓提升生(shēng)產水平。該廠通過主動出擊,強化設備管理工作、消(xiāo)除設備隱患、提前做好檢修計劃、推行設備定(dìng)期檢(jiǎn)修、消除非計劃停爐停機檢修為奪高產提供了設備(bèi)支撐。在工藝管(guǎn)理上,狠抓中間包鋼水過熱度管理,以合適的鋼水溫度供給連鑄機(jī)生產,保證方(fāng)坯(pī)連鑄機滿液麵澆注、板坯連鑄機恒(héng)拉速澆注。軋鋼廠本著“精幹高效”的原(yuán)則,紮實有序推(tuī)進設備“4+1”管理,並通過(guò)內部合(hé)理配置、機構調整、強化設備管理工(gōng)作、消除設備隱患等為(wéi)奪高產提供了設備支撐。在(zài)工藝管理上,狠抓(zhuā)負(fù)公差控製、線差(chà)控製、孔型優化等(děng)方(fāng)麵管理,保證軋鋼普棒、高(gāo)棒、高線、中板滿負荷生產。在生產組(zǔ)織上,對超周期的設備嚴格管理,認(rèn)真總結和(hé)分析。除此以外,軋鋼廠還根據煉鋼產量,及時(shí)調整(zhěng)鋼坯消耗(hào),確保產材(cái)量的完成。
值(zhí)得一提的是,煉鋼廠60T轉爐的爐(lú)鋼產量由2014年(nián)的58.5噸提高到了現在的62噸,日產能提高了約350噸(dūn),達到了在不增加冶煉爐數情(qíng)況下,提高了轉爐全天產鋼量。