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板式換熱器（qì）是由（yóu）一係列具有一定波紋形狀的金屬片（piàn）疊裝而成的一種新型高效換熱（rè）器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過半片進行熱量交換（huàn）。板式換（huàn）熱器是液—液、液—汽進行熱交換的理想設備。它具有換熱效率高、熱損失小、結構緊（jǐn）湊輕巧、占（zhàn） 地麵積小、安裝清（qīng）洗方便、應用廣泛、使用壽命長等特點。在相同壓力（lì）損失情況下，其傳熱係數比管式換（huàn） 熱器高3-5倍，占地麵積為管（guǎn）式換熱器的三分（fèn）之（zhī）一，熱回收率可高達90%以上，板片之（zhī）間用（yòng）墊（diàn） 片（piàn）進行（háng）密封。由於（yú）板片表（biǎo）麵的特殊結構，能使流體在低流速下發生強烈湍動，從而（ér）強化了傳熱過程（chéng）。板式換熱器結構緊湊，拆洗方便，傳熱係數高，適應性大（dà），節省 材料，但（dàn）板片間流通（tōng）截麵（miàn）狹窄，易形成水垢和沉積物，造成堵（dǔ）塞（sāi），密封墊片（piàn）耐熱性差時易滲漏。此種換熱器常用於供暖係統。板式換熱器（qì）計算時（shí）應考慮換熱便麵汙垢 的（de）影響，傳熱係（xì）數計算時（shí）應考慮汙垢修正係數。

板式換熱器的腐蝕主要是指板片的腐蝕。均勻腐蝕和局部腐（fǔ）蝕是板式換熱（rè）器不鏽鋼板片腐蝕的兩大類型（xíng）。常見的局部腐蝕有縫隙腐（fǔ）蝕（shí）、應（yīng）力腐蝕和磨（mó）損腐蝕（shí）等類型。

1.應力腐蝕（shí）

產生應力腐蝕必須具備特定的腐蝕環境和足夠大的拉伸應力。Cl-是造成應力腐（fǔ）蝕（shí）的另一個主要（yào）因素。Cl-半徑小，穿透力極強，很容易穿透保護膜內極（jí）小的 孔隙，破壞局部鈍化膜而進入裂縫尖端生（shēng）成HCl，產生自加速催化加速腐蝕過程，同時H+在尖端（duān）析出，滲入裂縫前（qián）緣，可使（shǐ）金屬脆化。溫度是引起（qǐ）應力腐蝕破裂 的重要因（yīn）素。溫（wēn）度愈（yù）高（gāo）時引起腐蝕的（de）Cl-濃度越低，也就愈易發生應力腐蝕破裂。

2.電化學腐蝕

電化學腐蝕是最為廣泛的一種金屬的腐蝕。當冷卻水係統內部的金屬（shǔ）長期處於水溶（róng）液（yè）中或潮濕的大氣中，金屬表（biǎo）麵會形（xíng）成（chéng）一種（zhǒng）微電池，也稱腐蝕（shí）電池。陽極上（shàng）發生氧化反應，使陽（yáng）極（jí）發生溶（róng）解，陰極上發生還原（yuán）反（fǎn）應。使得冷卻水係統（tǒng）內（nèi）金屬腐蝕不斷進（jìn）行，進而威脅到係（xì）統的（de）安全運行。

3.化學腐蝕（shí）

溫度對化學腐蝕影響甚大。鋼鐵在幹燥空（kōng）氣中不易腐蝕，但在高溫（wēn）下易被氧化生成氧化皮，其（qí）滲碳體易發生脫碳反（fǎn）應，使鋼鐵的表麵強度和疲勞極限降低（dī）。

4.生物腐蝕

主（zhǔ）要是與冷卻水係（xì）統的循環水等介質接觸的金屬表麵上易引起生物（wù）腐（fǔ）蝕。生物腐蝕的原因是由於生物體會以有機緩蝕劑為食物，生物（wù）代（dài）謝產生酸，破壞金屬耐腐蝕保護層，生物新陳代謝耗（hào）氧，造成（chéng）金屬表麵O2濃度不均而引起氧濃差（chà）腐蝕。

不（bú）鏽鋼板式換熱器板片腐蝕防護措施：

(1)不（bú）鏽鋼板式換熱器清洗板片結疤時，由於方法不當而造（zào）成板片表麵受損，破壞了原有的保護膜，增大了表麵粗糙度，將大大地提高腐蝕速（sù）度。因此，不能用利器刮除板（bǎn）片（piàn）表麵（miàn）的結疤，更不（bú）能使用含有鹽酸（suān）成分的清洗劑，這種做法的結果是：板片清洗得很（hěn）幹淨，看上（shàng）去很新，但板片表麵沒有光澤，手感很粗糙，這種做法對板片的危害（hài）很大，應該禁止。

(2)不鏽鋼板式換（huàn）熱器產生氯離子點蝕是（shì）需要一定條件的（de），當水中氯離子（zǐ）濃度小於 2 μ g/ g 時，點蝕就難以產生，因此，控製水中（zhōng）氯離（lí）子濃度不超標是防止不鏽（xiù）鋼板片發（fā）生點蝕最有效、最根本（běn）的辦法。

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